Охрана Труда

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Инструкция по охране труда безопасной эксплуатации аммиачных холодильных систем безопасной эксплуатации аммиачных холодильных систем

Инструкция по охране труда безопасной эксплуатации аммиачных холодильных систем безопасной эксплуатации аммиачных холодильных систем

 

1. Общие положения.

1.1. Настоящая инструкция предназначена для работающих на предприятии.

1.2. К выполнению работ  допускаются лица:

  • Ø Не моложе 18 лет;
  • Ø Прошедшие медицинский осмотр;
  • Ø Прошедшие вводный инструктаж по охране труда, а также инструктаж по охране труда на рабочем месте;
  • Ø Прошедшие обучение безопасным приемам труда на рабочем месте по выполняемой работе.

1.3. Рабочий обязан:

  • Ø Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
  • Ø Выполнять требования настоящей инструкции;
  • Ø Иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов выполнения работ по основной и смежным профессиям. Периодически не реже 1 раза в год проходить очередную проверку знаний по охране труда согласно утвержденному графику;
  • Ø Знать устройство и условия безопасной эксплуатации станков и оборудования, на котором ему приходится работать;
  • Ø Сообщать руководителю работ о неисправностях, при которых невозможно безопасное производство работ;
  • Ø Пользоваться спец одеждой и индивидуальными средствами защиты, предусмотренными нормами, утвержденными руководителем предприятияю.
  • Ø Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
  • Ø Уметь оказывать первую помощь и при необходимости оказывать ее пострадавшим при несчастных случаях на производстве, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия без изменения и сообщив о случившемся руководителю;
  • Ø Выполнять требования противопожарной безопасности не разводить открытый огонь без специального на то разрешения руководителя работ;
  • Ø Периодически проходить медицинский осмотр в сроки, предусмотренные для данной профессии.

1.4. Рабочий должен знать опасные и вредные производственные факторы, присутствующие на данном рабочем месте:

  • Ø Возможность травмирования электрическим током при отсутствии или неисправности заземляющих устройств;

1.5. При передвижении по городу по пути на работу и с работы работник обязан соблюдать правила дорожного движения в части, касающейся пешеходов, а при доставке на работу на транспорте в части касающейся пассажиров.

1.6.Работник при выполнении любой работы должен обладать здоровым чувством опасности и руководствоваться здравым смыслом. При отсутствии данных качеств он к самостоятельной работе не допускается.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы работник обязан:

  • Ø Получить от руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания;
  • Ø Надеть спец одежду, предусмотренную нормами, привести ее в порядок, застегнуть на все пуговицы, чтобы не было свисающих концов;
  • Ø Привести рабочее место в безопасное состояние;

3. Требования охраны труда во время работы.

ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ И СОДЕРЖАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

1.Машинное отделение или компрессорный зал должны иметь два выхода, максимально отдаленные друг от друга. Двери должны открываться наружу.

2. Для пуска и остановки компрессоров и электродвигателей насосов, мешалок, вентиляторов и машинном отделении устанавливаются только кнопки управления пускателями электродвигателей.

Установка распределительных электрических щитов, рубильников и пускателей в машинном и аппаратном отделении - ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

3.  Осветительная арматура в машинном и аппаратном отделении должна быть только герметического (взрывозащищенного) исполнения.

4.  В машинном отделении, кроме основного, должно быть аварийное освещение от независимого источника.

Для добавления масла в картер необходимо:

-  включить масляный насос, открыть маслонаполнительный вентиль на компрессоре;

-  после заполнения картера маслом до контрольной отметки на указательном стекле. Закрыть маслонаполнительный вентиль и выключить масляный насос.

Для смазки аммиачных компрессоров применяется масло марки ХА-30, ХС-40, "Фригус" .

Остановка компресора:

-  закрыть регулирующий вентиль;

-  закрыть всасывающий вентиль у компрессора;

-  при понижении давления в картере до 0 атм. остановить электродвигатель;

-  после прекращения работы маховика закрыть нагнетательный вентиль у
компрессора;

-  закрыть воду на рубашки цилиндров компрессора;

-  записать в журнал суточной работы время остановки компрессора.

Регулирование работы холодильной установки

Регулирование работы х/у состоит в подаче необходимого количества жидкого аммиака в испаритель и поддержании нужного температурного режима. В охлаждаемой среде температура рассола должна быть 10-12°, температура ледяной воды 0±2°.

Уровень аммиака в испарителе должен быть на уровне отметки на дистанционных указателях: повышение уровня аммиака сверх отметки влечет влажньм ход.

При правильной работе установки:

-  температура испарения аммиака должна быть на 4-6° ниже температуры рассола;

-  температура конденсации должна быть на 4-6° выше температуры воды, отходящей
от конденсатора;

-  температура всасывания на 5-10° выше температуры кипения;

-  температура перегрева сжатых паров аммиака должна соответстврвать
температурам испарения и конденсации и быть в пределах 70-130°;

-  всасывающая сторона компрессора (но не цилиндры) должна быть покрыта сухим
инеем;

-  нагрев воды в конденсаторе должен составлять 2-3°;

-  температура отопленного рассола должна быть на 2° выше холодного рассола;

-  уровень аммиака в ресиверах должен быть не выше метки на мерном стекле.

Причины ненормальной работы установки:

-  повышенное давление конденсации;

-  недостаточная подача на конденсатор охлаждающей воды;

-  высокая температура охлаждающей воды;

-  неравномерное орошение водой секции конденсатора;

-  наличие в аммиачной среде (системе) большого количества воздуха и не конденсирующихся газов;

-  переполнение системы аммиаком;

-  наружное или внутреннее загрязнение охлаждающей поверхности конденсатора.

Вне машинного отделения поблизости от выхода должен быть расположен

  1. аварийный выключатель электродвигателей компрессоров и пусковое приспособление для
    включения аварийной вентиляции.
  2. Машинное и аппаратное отделение холодильной установки должно иметь
    искусственную приточную вентиляцию, обеспечивающую двукратный воздухообмен в час и
    вытяжную вентиляцию с трехкратным воздухообменом. Кроме того, в машинном и
    аппаратном отделении на случай аварии должна быть предусмотрена аварийная вытяжная
    вентиляция, обеспечивающая семикратный обмен воздуха в час.
  3. В каждой холодильной установке должна быть следующая техническая
    документация:

- журнал суточной работы холодильной установки;

-  технические паспорта на все оборудование, входящее в состав холодильной становки, и шнуровые книги на сосуды, работающие под давлением;

-  схема трубопроводов компрессорной;

-  график выпуска масла из аппаратов холодильной установки;

-  график профилактических осмотров и ремонтов оборудования холодильной установки;

-  ремонтный журнал на все оборудование холодильной установки;

-  правила оказания доврачебной помощи при отравлении и поражении аммиаком;

-  номера телефонов скорой помощи и пожарной охраны;

-  инструкции по эксплуатации оборудования и аппаратов холодильной установки, инструкция по пополнению системы аммиаком, по выпуску масла и воздуха из системы и др. инструкции, вывешенные на видном месте.;

-  график дежурства обслуживающего персонала установки.

ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТАМ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

На все сосуды и аппараты холодильной установки должны быть заведены, а также своевременно и аккуратно заполняться лицом, ответственным за их эксплуатацию, шнуровые книги с занесением результатов очередных и внеочередных освидетельствований, которые проводятся согласно "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

На каждом сосуде должна быть установлена табличка размером не менее 200x150 мм со следующими данными:

- давление сосуда и его порядковый номер в установке;

- разрешенное давление;

- год и месяц следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. Все сосуды и аппараты холодильной установки должны быть.снабжены исправными и проверенными аммиачными манометрами с красной чертой на делении шкалы,
соответствующими разрешенному давлению.

Конденсаторы, испарители, россиверы, промсосуды, фризеры непосредственного испарения должны быть снабжены двумя пружинными предохранительными клапанами, подключенными через специальный трехходовый вентиль. Устанавливать другие запорные органы между сосудом и предохранительном клапаном ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Клапаны должны быть отрегулированы на открывание при давлении: на стороне нагнетания - 18 атм., на стороне всасывания - 12 атм. Выкидные трубы от предохранительных клапанов должны быть выведены в атмосферу на 1 м выше карниза.

Предохранительные клапаны, ежегодно должны близлежащих зданий в радиусе 50 м роверяться (испытываться) механиком холодильной установки, после чего колпак клапана пломбируется и составляется соответствующий акт.

На нагнетательном трубопроводе перед конденсатором или перед маслоотделителем затопленного типа должен быть установлен обратный клапан. На нагнетательном и всасывающем трубопроводе у компрессора должны быть установлены гильзы для термометров. В зимнее время при перерывах в работе холодильной установки и возможности замерзания воды следует спустить воду из охлаждающих рубашек компрессоров, конденсаторов, насосов и трубопроводов.

Система аппаратов и трубопроводов холодильной установки, подлежащая заполнению аммиаком, должна быть после монтажа тщательно продута от влаги и загрязнений и испытана сжатым воздухом (до изоляции трубопроводов). О результатах испытания установки после монтажа составляется акт. Заполнение системы аммиаком должно производиться в соответствии со специальной инструкцией, при этом противоаммиачные противогазы и резиновые'перчатки должны быть наготове.

Аппараты холодильной установки во время эксплуатации могут быть заполнены жидким аммиаком не выше следующих норм в % от своей емкости:

- испарители панельные - 50%;

- испарители кожухотрубные и вертикальнотрубные - 80%;

- батареи непосредственного испарения при безопасной схеме - 60%;

- ресиверы линейные - 50%;

4. Требования охраны труда по окончании работы.

4.1. По окончании работы работник обязан выполнить следующее:

  • Ø Привести в порядок рабочее место;
  • Ø Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения;
  • Ø Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ;
  • Ø Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности;
  • Ø Спец одежду и спец обувь оставить в "грязной" раздевалке, помыться и переодеться.
5. Действие при аварии, пожаре, травме.

5.1. В случае возникновения аварии или ситуации, в которой возможно возникновение аварии немедленно прекратить работу, предпринять меры к собственной безопасности и безопасности других рабочих, сообщить о случившемся руководителю работ.

5.2. В случае возникновения пожара немедленно прекратить работу, сообщить в пожарную часть по телефону 01, своему руководителю работ и приступить к тушению огня имеющимися средствами.

5.3. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему руководителю работ лично или через товарищей по работе.

Разработал

 

Согласовал


 

Помощь специалисту