В литейных цехах для вторичной переплавки металла применяются шахтные и электрические плавильные печи.
Для переплавки чугуна применяют вагранки. Через завалочное окно скиповым подъемником поочередно загружаются литейный чугун, чугунный лом и кокс с добавкой известняка. Дверь завалочного окна имеет противовес, обеспечивающий невозможность ее произвольного опускания.
Зоны перемещения скипового подъемника и противовеса должны иметь ограждения из стального листа, не допускающего доступ в них людей. На вибропитателях и трактовых питательных устанавливают откидные ограждения предупреждающие самопроизвольное выпадение шахтовых материалов.
В нижней части шахты вагранки имеется днище, через которое выпускаются остатки плавки. Открывание днища производится механизмом, расположенным в стороне от места провала остатков.
Во время провала остатков плавки никто из людей не должен находится в этой зоне.
На каждой форме, попадающей воздух в рабочее пространство вагранки, должны быть установлены шиберы, перекрывающие воздух. Это необходимо для исключения ручной очистки.
До начала пуска вагранки шлакоразделительная коробка должна быть хорошо прогрета (во избежание застывания металла в коробке). Выход металла через отверстие, предназначенное для схода шлака, опасен, поэтому необходимо следить, чтобы уровень выпускного отверстия металла. Подъем уровня шлака осуществляется наращиванием порога выпускного отверстия огнеупорной глиной.
Механизм поворота миксера должен исключать самопроизвольное его движение и должно иметь соответствующее ограждение.
Управление электроприводом механизма миксера должно быть выполнено таким образом, чтобы при снятии руки с рычага 9кнопки) управления цепь питания прерывалась и миксер останавливался.
На миксере предусматривается ручной привод, которым следует пользоваться в случае отказа в работе электропривода.
До наполнения миксера расплавленным металлом его футеровка должна быть прогрета до температуры не ниже 700 °С во избежание замораживания металла.
После окончания плавки остаток шлака должен выпускаться через коробку, проходя грануляцию. Не допускается его выпуск через подину в гранки, так как это может вызвать взрыв вследствие попадания расплавленного шлака в приямок, в котором оказалась вода.
При невозможности ручной пробывки летки вследствие замораживания металла отверстие летки прожигается струей кислорода. Вагранщик должен знать правила безопасности при использовании кислорода и работать согласно инструкции.
Рабочий-огнеупорщик, производя ремонт шахты вагранки, должен остерегаться от возможного падения остатков металла, шлака, кирпичей. Для этого до начала работы внутри шахты вагранки на уровне загрузочного окна устанавливается щиток, прикрывающий отверстие ствола шахты. Рабочий-огнеупорщик должен приступать к ремонту только после охлаждения футеровки вагранки при температуре не выше 40° С и при обязательном использовании индивидуальных защитных средств (спецкостюм, каска, рукавицы, обувь).
Для местного освещения переносные лампы следует применять на напряжение не выше 12 В.
На время проведения ремонтных работ внутри вагранки скиповый подъемник должен быть остановлен, а его электропривод – обесточен.
Электрические дуговые и индукционные плавильные печи применяются в литейном производстве для получения качественного чугуна и стали.
Основные части дуговой печи – корпус, вод, устройство для крепления и перемещения электродов, механизм для наклона печи, водоохлаждающая система и электрическая аппаратура.
Эксплуатацию электрической части печи должны вести в соответствии с правилами безопасности.
Выпуск расплавленного металла допускается только после снятия напряжения с электродов.
В случае обнаружения течи воды в системе водяного охлаждения работу печи следует прекратить, а после устранения течи воду подавать постепенно во избежание сильного парообразования.
Для ограничения наклона печи в цепи электропривода механизма наклона устанавливается конечный выключатель.
Большую опасность представляет попадение влаги в плавильную печь, поэтому материалы для раскисления металла должны быть сухими. Футеровка свода должны быть сухими. Футеровка свода должны быть прочной и хорошо просушенной.Инструменты, применяемые при обслуживании печи и для взятия проб металла, должны сухими и перед пользованием подогретыми.
В случае покраснения кожуха печи вследствие прогара футеровки до окончания плавки охлаждение нагретых частей печи допускается только струей сжатого воздуха.